Notre savoir-faire technique
Le PLM supporte la diversité croissante des Produits et des Process
Le PLM joue un rôle clef dans :
Le PLM permet en particulier de mettre en œuvre un référentiel unique et partagé de développement Produit et Process, au travers de technologies de Product Data Management (PDM)
Le PLM permet une collaboration transverse entre départements R&D, Fabrication et Qualité en interne et dans les échanges croissants avec les partenaires externes
Le PLM joue un rôle clef dans :
Le PLM apporte les « meilleures pratiques » d’ingénierie collaborative et d’entreprise étendue, en s’appuyant sur l’expérience d’autres secteurs industriels dans l’utilisation de technologies adaptées : par exemple plateformes matérielles et logicielles collaboratives, gestion documentaire (GED) et de contenus, gestion de données techniques (GDT).
Le PLM permet de mettre en œuvre les « Plates-formes Technologiques »
Le PLM joue un rôle clef dans la standardisation des technologies afin d’accélérer les cycles de développement produit et process grâce à la mise en œuvre de plates-formes technologiques permettant :
Le MES et le PLM contribuent fortement à la conformité aux exigences réglementaires
Les systèmes MES et PLM jouent un rôle clef dans :
MDTVISION apporte son expertise dans le conseil et l’intégration de projets MES, ainsi que dans l’intégration des Systèmes d’information MES – PLM – ERP – LIMS (Laboratory Information Management Solutions).
Le PLM joue un rôle clef dans :
la gestion de la diversité des produits, recettes de fabrication, packagings, normes et réglementations applicables, …
la gestion de configuration des données
le contrôle de l’intégrité des données sur tout le cycle de vie du produit
Le PLM permet en particulier de mettre en œuvre un référentiel unique et partagé de développement Produit et Process, au travers de technologies de Product Data Management (PDM)
Le PLM permet une collaboration transverse entre départements R&D, Fabrication et Qualité en interne et dans les échanges croissants avec les partenaires externes
Le PLM joue un rôle clef dans :
la mise en oeuvre de l’ingénierie collaborative entre les différents métiers (développement chimique, biologique, pharmaceutique, moyens de diagnostic médical, transfert technologique, industrialisation et développement du process, fabrication, AQ et CQ, …)
la disponibilité des informations de R&D aux opérations industrielles
la gestion des modifications, processus de changements et la gestion de l’impact des changements sur les autres processus
Le PLM apporte les « meilleures pratiques » d’ingénierie collaborative et d’entreprise étendue, en s’appuyant sur l’expérience d’autres secteurs industriels dans l’utilisation de technologies adaptées : par exemple plateformes matérielles et logicielles collaboratives, gestion documentaire (GED) et de contenus, gestion de données techniques (GDT).
Le PLM permet de mettre en œuvre les « Plates-formes Technologiques »
Le PLM joue un rôle clef dans la standardisation des technologies afin d’accélérer les cycles de développement produit et process grâce à la mise en œuvre de plates-formes technologiques permettant :
la réutilisation de composants (recettes, méthodes, ingrédients, équipements,
packaging,…)
packaging,…)
la gestion de règles de compatibilité dans le choix des composants
Le MES et le PLM contribuent fortement à la conformité aux exigences réglementaires
Les systèmes MES et PLM jouent un rôle clef dans :
la garantie de l’intégrité des données de développement des produits et des process sur tout le cycle de développement et d’industrialisation
la mise en œuvre d’une boucle de retour d’informations (données « Process Analytical Technologies » (PAT) de la fabrication vers le développement produit / process, permettant d’améliorer la capabilité du process de fabrication.
MDTVISION apporte son expertise dans le conseil et l’intégration de projets MES, ainsi que dans l’intégration des Systèmes d’information MES – PLM – ERP – LIMS (Laboratory Information Management Solutions).